ПЕРЕРАБОТКА НЕФТЕПРОДУКТОВ ОТРАБОТАННЫХ (СНО) В ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ ДИСПЕРСНОЕ ТОПЛИВО, ПЕЧНОЕ ТОПЛИВО, ФЛОТСКИЙ МАЗУТ

Установка УППТ может применятся для обезвоживания нефти и нефтепродуктов в целях дальнейшего их использования в зависимости от состава исходной смеси в качестве жидкого топлива или добавок к жидкому топливу, а также для предварительной очистки сточных и других вод с высоким содержанием нефтепродуктов или близких к ним по физико-химическим свойствам веществам.

Наиболее эффективно использование установки УППТ при переработке смесей обводненных отработанных нефтепродуктов в энергетическое дисперсное топливо в системах очистки сточных вод нефтебаз, морских и речных портов, локомотивных депо, станциях технического обслуживания автомобилей и других предприятиях, имеющих значительные отходы обводненных нефтепродуктов.

При работе со стойкими эмульсиями необходимо предварительное разрушение их деэмульгаторами типа «Нефтенол Д» в сочетании с прогревом до 40-50 0С. Стоимость процесса деэмульсирования на литр нефтепродукта–12 коп/л

Установки УППТ выпускаются производительностью от 1 – до 20 м3/час в зависимости от модели.

УППТ может эксплуатироваться в периодическом и непрерывном режимах.

Обслуживание работы установок максимально упрощено за счет применения блока автоматики.

Характеристика СНО, поступающей на переработку:

  • влажность 20-80%;
  • вязкость 20-21 сСт;
  • плотность нефтепродуктов не более – 0,97 т/м3.

Краткая характеристика применяемого оборудования.

В качестве оборудования для переработки СНО применяется установка УППТ, емкости деэмульгирования со станцией прогрева ФЖТ 360, емкости для сбора воды и сбора готовой продукции. В установку УППТ входят:

  1. Фильтр гидрофильный ТС.ГФ – 1шт;
  2. Блок переработки ЭМ – 1шт;
  3. Блок автоматики – 1шт;
  4. Блок фильтров механической очистки – 1шт (для установки УППТ 20 поставляется отдельным блоком).

Технические характеристики установок УППТ

Таблица 1.

Наименование параметров

УППТ-1

УППТ-2

УППТ-5

УППТ-10

УППТ 20

Производительность, м3/час

1

2

5

10

20

Установленная мощность, кВт

2,5

3,0

4,0

7,5

11

Потребляемая мощность, кВт

Не более

1,7

Не более

2,2

Не более

3,0

Не более

5,0

Не более 10,0

Габаритные размеры, мм

Длина

ширина

высота

1300

1200

2000

1450

1300

2000

2050

1650

2000

3100

2350

2200

4900

2150

2700

Масса сухой установки, кг

520

720

950

1500

Масса залитой установки, кг

1100

1200

1500

2200

В технологии переработки смеси нефтепродуктов отработанных (СНО) применяются процессы деэмульгации, гидродинамического разделения несмешивающихся жидкостей и гомогенизирования.

Краткие принципиальные основы технологических процессов.

Деэмульгирование.

В емкость деэмульгирования последовательно с перерывом в 15-30 мин. подаются деэмульгаторы «Нефтенол Б-1» и «Нефтенол К-5» в количестве 0,1-0,2% от объема нефтепродукта. Для интенсификации процесса деэмульгирования производят интенсивное перемешивание и нагревание продуктов в течении 3-4 часов с использованием станции ФЖТ-360.

Гидродинамическое разделение.

Процесс гидродинамического разделения протекает в гидрофобном фильтре, представляющем собой емкость с двумя слоями жидкости: фильтрующим слоем "нефти" и слоем воды под ней. Обводненная СНО подается в фильтрующий слой «нефти» системой распределения, разделяющей исходную смесь на капли. Обладая большей по сравнению с нефтью плотностью, капля СНО проходит через слой «нефти» в слой воды. Во время прохождения капли через слой на ее поверхности происходит разделение капель воды и нефти и переход их в соответствующий слой.

Слой «нефти», выполняя фильтрующую функцию, интенсифицирует процесс обезвоживания по сравнению с процессами отстоя.

Толщина слоев поддерживается постоянной за счет свободного перелива накапливающихся в фильтре нефтепродуктов и свободного перелива излишков выделившейся воды в карман, соединенный с основной емкостью посредством трубы с регулирующей муфтой.

Гомогенизирование.

Процесс гомогенизирования нефтепродуктов протекает в блоке переработки, с целью усреднения характеристик (плотности, влажности, теплотворной способности и др. параметров) предварительно обезвоженных нефтепродуктов, недопущения их последующего расслаивания. Процесс гомогенизирования повышает устойчивость энергетического дисперсноого топлива, что позволяет использовать его для получения энергии при сжигании на различных установках.

Гомогенизирование заключается в интенсивном перемешивании СНО, основанном на эффекте «микровзрыва». «Микровзрыв» происходит в результате пульсирующего продавливания нефтепродуктов из области высокого давления через периодически открывающиеся отверстия ротора в область разряжения.

Кип и автоматика.

Установки оснащена блоком автоматики обеспечивающим контроль следующих параметров работы системы:

  • верхний и нижний уровни жидкости в промежуточной емкости сбора обезвоженных СНО;
  • верхний уровень жидкости в промежуточной емкости сбора воды.

Блок автоматики обеспечивает автоматическое отключение подпорного насоса установки при переполнении промежуточной емкости сбора воды и промежуточной емкости сбора нефтепродуктов при отключенном блоке переработки.

Блок автоматики обеспечивает автоматическое включение блока переработки ЭМ при наполнении промежуточной емкости сбора обезвоженных СНО и выключении его при минимальном уровне нефтепродуктов в промежуточной емкости сбора СНО.

Показатели качества переработки СНО.

Таблица 2.

Показатели качества продукта

Исходная

СНО

Выделенный нефтепродукт

Вода

Содержание нефтепродуктов

45-95%

90-98%

До 300 мг/л

Влажность, %

5-55

2-10

-

Плотность, т/м3

0,885-0,988

0,80-0,98

1,0

Компания: ООО НТЦ «Экология производства»
Авторы: 107076, Москва, ул. Матросская Тишина, д.23, стр. 1
Телефон: (495) 725-54-46/47/48
Факс: 725-54-46/48
Сайт: www.otrabotka.com
Прочитано: 9337 раз(а)