ТЕПЛОУТИЛИЗАТОРЫ ПЛАСТИНЧАТЫЕ - 60%-Я ЭКОНОМИЯ ВЫБРАСЫВАЕМОГО ТЕПЛА ПРИ ОТПЛЕНИИ

Пластинчатый теплоутилизатор: в практике промышленного производства и эксплуатации промышленных и общественных объектов развитых стран обязательным условием является экономное расходование энергоносителей при теплоснабжении /пара, газа/. Эксплуатация производства, связанного с вытяжной вентиляцией, дымоудалением, отсосами на технологических линиях, сушильных камерах и т.п., обязательно включает в себя мероприятия по утилизации тепла от выбрасываемых воздушных смесей. В России в настоящее время стоимость энергетических носителей начинает приближаться к среднемировому уровню цен, поэтому именно сегодня направление экономии энергетических ресурсов приобретает особую актуальность. Наиболее эффективным решением данной проблемы является применение перекрестно-поточного теплообменника - пластинчатого теплоутилизатора. Пластинчатый теплоутилизатор представляет собой пакет алюминиевых пластин, создающих систему каналов для прохождения двух перекрестных несмешиваемых потоков воздуха. В изготовлении теплоутилизатора применяются пластины определенной толщины, обеспечивающие, во-первых, долговечность конструкции, во-вторых, позволяют производить теплообмен с достаточным КПД, а в-третьих - дают возможность при необходимости производить очистку внутреннего пространства теплоутилизатора сжатым воздухом и водой. Ребра пластин придают конструкции необходимую жесткость и фиксируют заданное расстояние между мембранами.

Удаляемая воздушная смесь движется по четным каналам и отдает тепло, протекающему через остальные каналы приточному воздуху. За счет большого поперечного сечения теплоутилизатора гидравлическое сопротивление может достигать 5 - 10 мм в. ст., что позволяет использовать пластинчатый теплоутилизатор в системах выбросов без принудительной вытяжки. При наличии большого количества влаги в вытяжной смеси возможна ее частичная конденсация. В этом случае конденсат удаляется на поддон с дальнейшим отводом. При низких температурах приточных (ниже -10°С) и вытяжных (ниже +20°С) смесей возможен процесс частичного обледенения пластин. Для исключения этого явления при проектировании предусматривается возможность подогрева поступающего воздуха или автоматического снижения объема его поступления. Пластинчатый теплоутилизатор исполняется в виде отдельного модуля с разной компоновкой обвязки его воздуховодами. В случае необходимости обработать большие объемы выбрасываемой смеси пластинчатые теплоутилизаторы могут быть собраны в блоки от 2 до 16 шт. с различной компоновкой схемами прохода воздушных смесей.

Пластинчатые теплоутилизаторы изготавливаются нескольких типов - в зависимости от условий эксплуатации:

• для утилизации высокотемпературных источников до 300°С,
• для утилизации низкотемпературных источников до 70°С,
• для утилизации паросодержащих смесей,
• для утилизации смесей, содержащих мелкодисперсную, неабразивную, необволакивающую алюминий пыль.

Отличаются они маркой и толщиной материала, размером и формой мембран, типами герметиков. Мы выпускаем модели пластинчатых теплоутилизаторов, отличающиеся объемами воздушных сред, проходящих через них: от 500 до 1000 м3/час, от 1000 до 5000 м3/час. Благодаря небольшим размерам: 0,6 х 0,6 х 0,6 м, теплоутилизатор может быть легко встроен в существующие вентиляционные системы. Вес до 30 кг позволяет устанавливать утилизаторы без специальных опор и подвесок. Нагретый наружный воздух, получаемый в результате теплообмена, можно использовать для воздушного отопления сооружений, подачи в топку котлов и других технологических нужд. Коэффициент полезного действия теплоутилизатора, установленного на любой источник вторичного тепла, зависит от многих параметров, но, среднестатистически, колеблется в интервале 50 - 65%. В случае блочной установки нескольких теплоутилизаторов КПД установки реально может возрасти до 75%. Стоимость теплоутилизатора колеблется в рамках 15-40 тысяч рублей, так как зависит от типов материалов мембран и каркаса, производительности теплоутилизатора и условий эксплуатации.

Специалисты нашего объединения готовы обследовать любую технологическую схему производства и предложить решение, позволяющее получить значительную экономию тепловых ресурсов, а также выполнить весь комплекс строительно-монтажных работ, необходимых для этого (согласовывается дополнительно). Предлагаемые теплоутилизаторы защищены патентами.

Окупаемость теплоутилизатора зависит от сложности вентиляционной системы, необходимой для эффективной переработки вторичных теплоисточников, и составляет от 120 до 210 календарных дней. Ниже приведены показатели работы теплоутилизаторов, установленных при теплоснабжении на одном из предприятий г.Челябинска.

Наше предприятие готово обследовать любую технологическую схему производства и предложить решение, позволяющее получить значительную экономию тепловых ресурсов, а также выполнить весь комплекс строительно-монтажных работ, необходимых для этого. Предлагаемые теплоутилизаторы защищены патентами.